SQY輸出メーカー生産プロセス最適化計画

海外のお客様により安定した、信頼性の高い、競争力のある協力体験を提供します

お客様各位

海外市場のニーズにより良く応えるため、研究開発から納品まで全プロセスを継続的に最適化し、すべてのテレビがお客様のビジネスに安定、信頼性、効率的に貢献できるよう努めています。以下は、生産プロセス、品質管理、顧客サービスにおける当社の主な強みであり、お客様が現地市場でより強力な競争力を獲得するのに役立つことを願っています。

I. 生産プロセスをどのように改善するか

1. 標準化された生産システム

SMT、モジュールラミネーション、全機検査、エージングなどの主要な手順を網羅した標準化されたプロセスを確立し、各バッチの製品の一貫性と安定性を確保しています。

ケーススタディ:

あるヨーロッパのお客様から、市場で非常に高い画質の一貫性が求められているとの報告がありました。バックライトドライバーのパラメータとカラーキャリブレーションプロセスを統一することにより、同じモデルのテレビの明るさの偏差を±15%から±5%に削減し、エンドユーザーのレビューを大幅に改善しました。

2. 全プロセス透明管理

いつでも生産の進捗状況を追跡できます。主要なノードの写真、テストレポート、品質データを定期的に提供し、お客様がご注文の状況を明確に把握できるようにしています。

ケーススタディ:

ある北米の大手小売業者は、各バッチの商品の生産プロセス写真とテスト記録を要求しました。当社は、毎週定期的な進捗状況の更新を送信する専用のプロジェクトグループを設立し、調達チームが生産状況をリアルタイムで把握できるようにし、最終的にコミュニケーション時間を40%削減しました。

3. 柔軟なカスタマイズ機能

多言語システム、マルチ規格プラグ、マルチ仕様パッケージング、カスタムブートロゴなどのニーズに対応し、市場の変化に迅速に対応できます。

ケーススタディ:

ある中東のお客様が、イード・アル＝フィトル前にカスタムロゴのテレビギフトボックスを発売する必要がありました。確認後、7日以内にパッケージデザイン、システムカスタマイズ、サンプル生産を完了し、最終的にプロモーション期間に間に合い、最初の注文の販売量を30%増加させることができました。

4. 厳格な品質検証システム

すべてのテレビは、100%の機能テスト、エージングテスト、高温低温テスト、輸送シミュレーションテストを受け、長距離輸送と実際の使用における安定性と信頼性を確保しています。

ケーススタディ:

あるオーストラリアのお客様が、かつて高い輸送損傷率に遭遇しました。当社は彼らのためにパッケージングを再設計し、ISTA 6Aテストに合格し、損傷率を3.2%から0.5%に削減し、アフターサービスコストを大幅に削減しました。

5. 包括的なドキュメントと認証サポート

CE、FCC、UL、RoHS、REACH、ERPなど、対象市場に必要なすべての認証を提供し、多言語マニュアル、保証書、メンテナンスマニュアルを含む完全な資料セットを提供しています。

ケーススタディ:

ある英国のお客様が、通関時にERPエネルギー効率テストレポートの提出を求められました。当社は事前に完全な認証パッケージを準備し、スムーズな通関を可能にし、商品の拘留によって発生する追加コストを回避しました。

II. 海外バイヤーの一般的な問題点をどのように解決するか

1. 高い輸送損傷率

5層強化段ボール箱、ハニカムペーパーコア、厚手のコーナー保護を使用し、ISTA 3A/6A輸送テストに合格し、輸送リスクを大幅に削減しています。

ケーススタディ:

米国のFBAのお客様向けに、Amazon倉庫に適したスタッカブルパッケージングを最適化し、お客様のFBAのインバウンド損傷率を2.8%から0.3%に削減し、アカウント評価を大幅に改善しました。

2. 現地市場とのシステム非互換性

多言語システムをプリインストールし、Google PlayやAmazon Appstoreなどの主要なアプリストアをサポートし、OTA経由でのシステムアップグレードを可能にしています。

ケーススタディ:

あるドイツのお客様から、一部のアプリが正常に動作しないとの報告がありました。当社はOTA経由で最適化されたファームウェアをプッシュし、48時間以内に互換性の問題を解決し、大規模な返品を回避しました。

3. 不完全な認証による通関の困難さ

対象国に必要なすべての認証を事前に完了し、完全なテストレポートと認証パッケージを提供し、スムーズな通関を保証します。

ケーススタディ:

あるカナダのお客様が初めてテレビを輸入し、現地の認証要件に詳しくありませんでした。当社は、FCC、UL、ICESの完全な認証ドキュメントを提供し、スムーズな通関を可能にし、多くの時間とコストを節約しました。

4. 困難なアフターサービスと高いメンテナンスコスト

テレビはモジュール設計を採用しており、電源ボード、メインボード、バックライトなどのコンポーネントの迅速な交換を容易にします。一方、メンテナンスマニュアル、回路図、スペアパーツパッケージを提供し、アフターサービスコストを削減しています。

ケーススタディ:

ある東南アジアのお客様のアフターサービスチームは、技術能力が限られていました。当社は詳細なメンテナンスビデオとスペアパーツパッケージを提供し、メンテナンス効率を60%向上させ、アフターサービスコストを約25%削減しました。

5. 不安定な納期

主要な材料の安全在庫を確立し、明確な生産スケジュールを提供し、注文の納期厳守を保証します。

ケーススタディ:

ある南米のお客様から、緊急の注文要件がありました。パネルとチップの安全在庫に頼り、元の45日間の納期を25日に短縮し、お客様が地元のプロモーションシーズン中に販売機会を掴むのを支援しました。

6. カスタマイズニーズへの対応の遅さ

標準的なカスタマイズパッケージと迅速なプロトタイピングサービスを提供し、市場テストと発売のニーズに対応するために、3～7日以内にサンプル生産を可能にします。

ケーススタディ:

あるヨーロッパのブランドのお客様が、特定の音声アシスタントをサポートするテレビをテストする必要がありました。当社は5日以内にシステムカスタマイズとプロトタイプ生産を完了し、お客様が市場検証段階に早期に移行できるようにしました。

7. 現地の要件を満たさない画質と音質

ガンマ、色域、ローカルディミングなどのパラメータを地域ごとに調整し、HDCP 2.3やeARCなどの主要なフォーマットをサポートし、現地市場での優れた製品性能を保証します。

ケーススタディ:

ある日本のお客様が、画質に対して非常に高い要件を持っていました。色域とガンマ曲線を調整することにより、当社のテレビは現地の専門レビューで「A画質」評価を獲得し、製品のプレミアム性を高めました。

8. 現地の規制に準拠しないパッケージングとマニュアル

パッケージング材料は、REACHやカリフォルニア州プロポジション65などの環境要件に準拠しています。マニュアルには、多言語の安全警告が含まれており、エネルギー効率ラベルが添付されています。

ケーススタディ:

ある米国のお客様の商品が、パッケージング材料がカリフォルニア州プロポジション65の要件を満たしていないため、税関に拘留されました。当社は直ちに準拠した材料に交換し、書類を再提出し、その後のバッチがスムーズに検査に合格するようにしました。

III. お客様に提供できる追加の価値

• プライベートラベルサービスの提供

• スマートテレビSDKを提供し、二次開発をサポート

当社は常に、海外のお客様により高品質で、より安定した納期、より柔軟なカスタマイズ、より包括的なアフターサービスを提供するテレビ製品を提供することに尽力しています。ご要望や当社の能力について詳しく知りたい場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。

敬具